1) 冷卻器酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h。在酸洗過(guò)程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時(shí)，即可認為酸洗反應結束�！　�

      2) 鈍化處理：酸洗結束后，冷卻器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對冷卻器板片進(jìn)行鈍化處理。

　　3) 酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提升除垢效果，如果溫度過(guò)高就會(huì )加劇酸洗液對冷卻器板片的腐蝕，通過(guò)反復試驗發(fā)現，酸洗溫度控制在60cC為宜。

　　4) 酸洗液濃度：根據冷卻器反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81.0%、水17.0%a、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制。
更多詳情請咨詢(xún)：http://www.activerayan.com