我公司為您介紹如何加強冷卻器余熱回收的利用呢？

　　加強窯爐的密封

　　窯爐的密封性能好壞，直接影響燃料消耗的大小。窯爐砌筑時(shí)用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量?jì)H為耐火磚的10％左右。采用上述隔熱保溫材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好，高溫階段外表鐵板燃燒室處，經(jīng)WREA－890M表面溫度計實(shí)測，溫度僅50~80℃，可使燃料消耗減少10~15％。而采用了輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈砌筑的梭式窯爐，雖然說(shuō)一次性的工程費用較多，但由于顯著(zhù)的節能效果，在投產(chǎn)之后幾個(gè)月內，即可收回建造時(shí)的成本費用。

　　陶瓷梭式窯的窯車(chē)與窯體密封為曲折封閉和砂封結構，窯車(chē)的接頭、周邊、窯內的周邊與窯體接觸處，用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，有效阻止了窯內煙氣升溫與冷空氣滲入，增加窯的密封性能，縮小窯爐的上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，促進(jìn)燃料消耗的減低力度。

　　冷卻器加強余熱回收利用

　　梭式窯煙道內高達1200度的廢氣是很值得利用的。然而傳統的金屬冷卻器由于其本身材質(zhì)的限制，使得無(wú)法在溫度如此高的煙道內長(cháng)時(shí)間地正常運行；此外，廢氣中大量的酸性物質(zhì)也在不時(shí)的侵蝕著(zhù)冷卻器。這樣，就讓金屬冷卻器在使用一次后就報廢掉了，而企業(yè)則也白白地浪費掉了一部分開(kāi)支。

　　陶瓷冷卻器使余熱得到合理的利用。陶瓷冷卻器的使用方法直接、簡(jiǎn)單、快捷、高效、環(huán)保、節能。把陶瓷冷卻器放在距離煙道出口較近、溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)與高溫保護，當窯爐溫度是1250℃-1650℃時(shí)，煙道出口溫度約1000℃-1350℃左右，可把空氣預熱到300℃-750℃，或更高的溫度，使用300℃-750℃的熱空氣與燃氣形成混合氣進(jìn)行燃燒，可節能25%-45%，甚至更多的能源。它不但為企業(yè)提高了工作效率，也降低了生產(chǎn)成本。
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