冷卻器的清洗對于設備是否可以正常運行起到重要的作用，由于設備長(cháng)時(shí)間的運行，會(huì )產(chǎn)生一些污垢，如果不能及時(shí)清洗的，會(huì )造成的換熱器的熱效率降低，更嚴重會(huì )造成設備不能動(dòng)行。所以要重視冷卻器的清洗工作，我公司告訴您冷卻器清洗時(shí)的注意問(wèn)題。

　　冷卻器結垢的清洗方式

　　1、關(guān)于清洗劑的選擇問(wèn)題。清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無(wú)機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無(wú)機酸主要有：鹽酸、硝酸等。

　　2、對于清洗水垢的工藝要求。

　　1)酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果．如果溫度過(guò)高就會(huì )加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過(guò)反復試驗發(fā)現，酸洗溫度控制在60~E為宜。

　　2)鈍化處理：酸洗結束后，冷卻器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

　　3)酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過(guò)程中應經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0．2％時(shí)，即可認為酸洗反應結束。

　　4)酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表面活性劑0．8％的濃度配制，清洗效果極佳。

　　3、對于防止冷卻器結垢所采取的方法。

　　1)新的系統投運時(shí)，應將換熱器與系統分開(kāi)，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)后，再將換熱器并人系統中．以避免管網(wǎng)中雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。

　　2)運行中嚴把水質(zhì)關(guān)，必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進(jìn)行嚴格的水質(zhì)化驗，合格后才能注人管網(wǎng)中。

　　3)在整個(gè)系統中，除污器和過(guò)濾器應當進(jìn)行不定期的清理外，還應當保持管網(wǎng)中的清潔，以防止換熱器堵塞。
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