冷卻器廠家告訴你冷卻器優(yōu)缺點(diǎn)：

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)管束可以抽取，便于清洗管子、殼體路徑。

　　(2)介質(zhì)之間的溫差不受限制。

　　(3)可在高溫、高壓下工作，一般溫度在450度以下，壓力小于或等于6.4兆帕。

　　(4)可用于更嚴(yán)重的情況。

　　(5)可用于管道工藝易腐蝕的情況。

　　缺點(diǎn)：

　　(1)小浮頭容易發(fā)生內(nèi)部泄漏。

　　(2)金屬材料消耗大，成本高20%。

　　(3)結(jié)構(gòu)復(fù)雜

　　冷卻器廠家告訴你冷卻器的制造過程：

　　選擇熱交換設(shè)備的制造材料及商標(biāo)，進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢查，機(jī)械性能合格后對(duì)鋼板進(jìn)行定型校正。方法包括手工定型、機(jī)器定型、火焰定型矯正。準(zhǔn)備-虛線-切割-邊加工(探傷)-成型-組對(duì)-焊接-焊接質(zhì)量檢查-裝配焊接-壓力測(cè)試質(zhì)量檢查化學(xué)設(shè)備不僅要在制造前檢查原材料，而且要在制造過程中隨時(shí)檢查

　　冷卻器廠家告訴你冷卻器的注意事項(xiàng)有哪些？

　　1、保持管網(wǎng)清潔。工作之前或工作完成后，需要清理管道網(wǎng)絡(luò)。這樣做的目的是防止冷卻器堵塞。另外，要及時(shí)注意除污器及過濾器清洗，確保整個(gè)工作順利完成。2、嚴(yán)格檢查軟化水。水質(zhì)關(guān)卡很重要。以軟化水處理為前提，首先仔細(xì)檢查系統(tǒng)中的水和軟化水問題，確定合格后才能進(jìn)行注入處理。3、新系統(tǒng)測(cè)試。對(duì)于某些新系統(tǒng)，不能立即與熱交換器交替使用。首先，新系統(tǒng)可以在指定的時(shí)間段運(yùn)行，使其具有操作模式，然后將熱交換器集成到系統(tǒng)中。這樣做的目的是防止管網(wǎng)中的雜質(zhì)損壞冷卻器設(shè)備。

　　熱交換器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常用于加熱低溫流體、冷卻高溫流體、將液體汽化為蒸汽或凝結(jié)蒸汽，使其變成液體。熱交換器是加熱器、冷卻器、凝汽器等單位設(shè)備。也是任何工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。冷卻器是化工生產(chǎn)中重要的單位設(shè)備，據(jù)統(tǒng)計(jì)，冷卻器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%，甚至30%，其重要性可想而知。

　　冷卻器廠家告訴你冷卻器的外殼熱交換器是一種量大、品種多的產(chǎn)品，迫切需要新的耐磨、耐腐蝕、高強(qiáng)度材料。我國(guó)在不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金、碳化硅等非金屬材料開發(fā)方面取得了多種進(jìn)展，其中特別是鈦，發(fā)展較快。鈦對(duì)海水、氯堿、醋酸等有較好的腐蝕耐受性，比如再加強(qiáng)傳熱，效果會(huì)更好，一些制造單位已經(jīng)更好地掌握了鈦的加工制造技術(shù)。關(guān)于材料噴涂，我國(guó)已從國(guó)外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有很高的耐蝕性和導(dǎo)熱性，所以價(jià)格比鈦低，所以要注意。國(guó)內(nèi)在節(jié)能效率等方面改善冷卻器性能、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了顯著成績(jī)。熱交換器的大量使用有效地提高了能源利用率，降低了企業(yè)成本，提高了效率。
更多詳情請(qǐng)咨詢：http://www.activerayan.com/