冷卻器使用于各種各樣的行業(yè)，市場上競爭力也越來越大，人力成本也高，為了降低經(jīng)營成本，冷卻器的使用，可以使得模具預(yù)熱的時(shí)間減少，成品的表面質(zhì)量提升并且可完全自動(dòng)化生產(chǎn)。我們一起看看有哪些功效吧。

冷卻器有哪些功效

1、提高成型效率

成型前，CBE自動(dòng)控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時(shí)。

可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機(jī)也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

2、提高產(chǎn)品品質(zhì)

塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機(jī)型即可解決此類問題。能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟�，大幅減少模次數(shù)及降低成型品質(zhì)不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

冷卻器怎么清洗

1、配備清洗液

參照清洗液的使用說明兌入涼水,溶解清洗劑,調(diào)制好后,加入油爐,液面達(dá)到一半位置即可。切記未溶解的雜質(zhì)不要倒入導(dǎo)熱油爐中。

2、放掉舊油

將設(shè)備加熱到約50,關(guān)掉后用壓縮空氣吹掃,使舊油排出,空氣壓力建議為3到5公斤。

3、沖洗

將冷卻器注入清水,加熱至80,循環(huán)一段時(shí)間,再放掉廢水,按照此流程重新沖洗2-3遍。

4、清洗

開油泵循環(huán),當(dāng)壓力穩(wěn)定后,可打開加熱,此時(shí)需打開排氣閥門及油箱蓋。加熱到90并保證水處于不沸騰的狀態(tài),循環(huán)10-12小時(shí),排出清洗劑及污液。

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